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常用的回转式格栅除污机操作详细流程是什么?

  回转式格栅除污机操作详细流程:
  (一)准备
  1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接稳定,无锈蚀。
  2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,没有缺陷故障,链条应无裂断。
  3、检查机械各部无卡堵。
  4、检查机械各部润滑良好,有油脂。
  5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
  6、检查耙斗应平衡。
  7、检查输送机上有存放清捞物的空间。
  8、各限位开关正常,无超行程。
  (二)运行
  粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
  1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
  2、手动:
  (1)手动调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
  (2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
  (3)在手动状态下正常运转至少10分钟,方可切换为自动状态。在自动状态中,操作者应观察至少10分钟,方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
  (4)除污机清捞的垃圾,由带式输送机运至下一工作区域,现场应及时清理,保持干净。
  (5)工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头,与设备断开即完成手动操作。
  3、自动操作步骤:
  在这种模式下,开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行,一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式,具体步骤如下:
  (1)在控制面板上设定成自动运行状态。
  (2)定时控制(一般不采用):可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
  (3)液位控制:在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差小于设定值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。
  (三)停机
  1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置适合,各按钮等应复位,并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净,并按要求涂上润滑剂。
  2、在运行过程中,如过载时应联动液压推杆开合导轨,重复运行解决障碍,或因其它故障造成机组停止工作的情况,自动报警系统应能报警或自动停机,操作人员要处理,根据故障情况切断电源,及时排去故障,检查有关部件,待都正确无误,才能再次启动。
  3、除污机每日至少运作半小时,并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂,同时保持机组表面油漆完整,没有残留。
  (四)运行后检查及注意事项
  1、冲洗耙斗,清理耙斗上的垃圾。
  2、检查各润滑点润滑良好。
  3、检查运行各部分无卡堵。
  4、耙齿下降时,如链索张紧失效,升降机构应停止下降,并作返回。
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2019/09/09 08:41:46 78 次

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